Simple Solutions That Work! Issue 12

A l visitar una Fundición de Aluminio para asistirlos con sus problemas de scrap, lo primero que observo son los procedimientos de control de fusión de la fundición. Mi objetivo es poder descartar el aluminio líquido de las posibles fuentes de piezas de descarte. Sin controlar estos primerísimos pasos del proceso, es difícil, si no imposible, resolver la mayoría de los problemas de rechazos aguas abajo en el proceso. BRAD HOHENSTEIN Presidente - Porosity Solutions Course Instructor - The Foundry Way Learning Center www.PorositySolutions.com PUNTOS SOBRESALIENTES DEL ARTÍCULO: • La calidad de las piezas fundidas empieza con la calidad del material • Falta de controles básicos del metal fundido no pueden subsanarse luego en el proceso • Controlar el baño es simple y hacerlo ¡rinde GRANDES DIVIDENDOS! SIGA ESTOS TRES PASOS BÁSICOS PARA QUITAR LA CALIDAD DEL METAL FUNDIDO COMO CAUSA DE SCRAP precauciones varias en el proceso de fundido para asegurar que su materia prima no contribuya a sus descartes. Su proveedor de lingotes debería seguir los mismos procedimientos. • Filtros En-línea – Se utilizan finos filtros cerámicos en el proceso de producción de lingotes para quitar impurezas, como los óxidos. Sin estos filtros, las impurezas irán a parar al lingote y en último caso a su pieza aumentando su tasa de scrap. • Desgasificado En-línea – Fundidores que valoran la calidad hacen desgaseado mientras se produce el lingote. Cuando no se desgasea durante el lingotado, los lingotes tienen un nivel mayor de gas hidrógeno. Esto puede aumentar sus costos creando piezas con porosidad debido a gas o incrementando el tiempo de desgasificado de su horno. • Control de Composición – Las variaciones en la composición química de un lote a otro pueden afectar de manera significativa las propiedades mecánicas de sus piezas. Es crítico conocer que se entrega un certificado de composición química preciso con cada despacho. La mayoría de las fundiciones de aluminio vuelven a fundir sus piezas de scrap. Debe controlarse la cantidad máxima de scrap usada en cada fusión. He visto fundiciones que no permiten agregar rechazos al baño de fusión y otras que permiten hasta un 50%. El porcentaje de scrap permitido por cada fundición debería basarse en las especificaciones de la pieza fundida. Cuanto mayor el porcentaje de scrap permitido, mayores las posibilidades de introducir óxidos y otras inclusiones lo cual reducirá las propiedades mecánicas de la pieza fundida. En todos los casos, las piezas de scrap deben limpiarse. La limpieza Me sorprende cómo el personal de calidad de muchas fundiciones pasa la mayor parte de su tiempo controlando operaciones luego de que la pieza ha sido colada prestando mínima atención a lo que sucede antes del colado. Creo que esto se debe a que muchas personas de calidad y operaciones no comprenden la criticidad de lo que sucede antes del vertido en el molde. Piensan que se necesita un metalurgista para comprender y controlar los procesos previos al colado. La buena noticia es que controlar el baño fundido no es tan complicado. Solamente se necesitan prácticas de fundición de sentido común y equipamiento básico de fundición. Para asegurar que su baño metálico no contribuya a sus problemas de scrap, siga estos pasos básicos. PASO 1 –MATERIA PRIMA En inglés existe un acrónimo “GIGO, Garbage In – Garbage Out” (Entra Basura, Sale Basura). Esto es particularmente cierto aplicado al aluminio elegido para producir sus piezas fundidas. Lo primero que debemos comprender aquí es que no todos lo lingotes de aluminio se producen de igual manera. Muchos compradores sólo mirarán el precio. Después de todo, un 356 es un 356, ¿no? ¡NO! Debe conocer el origen del lingote y cómo se produce. Un lingote que cuesta 5 centavos menos por libra puede terminar costándole a la fundición 25 centavos extra por libra en costos de retrabajos y piezas descartadas. Productores de lingotes de calidad, como ALCAN/Rio Tinto toman 98