Simple Solutions That Work! Issue 12

106 obliga al equipo a mirar todas las causas potenciales, ya sea humana, material o de método. Debajo hay un diagrama de ejemplo con la opción en Excel de Microsoft del Diagrama C&E. 3. DESARROLLE SOLUCIONES – deben desarrollarse soluciones potenciales a cada causa y organizarlas por probabilidad de éxito. Por supuesto, la solución potencial y su complejidad variará dependiendo de la causa. 4. PRUEBE SOLUCIONES S - Evalúe las soluciones potenciales en orden de probabilidad de éxito. Si la solución con mayores probabilidades de éxito es muy compleja, usted podría necesitar volverse creativo. Por ejemplo, si la solución potencial implica un molde diferente debido al diseño de la alimentación, usted podría trabajar algunos moldes a mano para simular el flujo del metal con el nuevo diseño. Esto podría no rendir una pieza vendible, pero podría entregar la información sobre el defecto que está buscando. Una vez que crea que la solución es viable, realice un ensayo para hacerlo aparecer y desaparecer. Produzca varias piezas con el nuevo método y varias con el método anterior. Esto ayudará a comprobar si realmente encontró la solución o no. 5. DOCUMENTE –Este es el paso clave para prevenir la recurrencia. Haga un resumen del trabajo del equipo y archívelo para referencia Contacto: DAVE MOORE dave@foundryway.com futura. Actualice los instructivos en el piso de planta. Omitir actualizar las instrucciones de trabajo asegura que el problema volverá a ocurrir en algún momento futuro. Pruebe este enfoque de 5-Pasos para reducir su nivel de scrap, pero asegúrese de que al menos algunos de los miembros de su equipo de trabajo dispongan del conocimiento sobre el proceso y los defectos.