Simple Solutions That Work! Issue 16

83 FABRICACIÓN FLEXIBLE Y TENDENCIAS DE INGENIERÍA Uso de los Datos Disponibles para Mejorar la Performance y Generar Nuevos Canales de Ingresos MICROCHIPS Parece adecuado comenzar esto con una discusión sobre microchips, ya que son un tema que absorbe toda la atención dado lo difícil que se ha vuelto procurarlos. Gordon Moore predijo que la cantidad de información que podría procesar un microchip se duplicaría cada dos años, mientras que el costo bajaría un 50% en el mismo periodo de tiempo. Es una idea revolucionaria que ha empoderado una transformación del modo que todo funciona. Recientemente nos lo han recordado con la escasez mundial de microchips que ha perjudicado a muchas industrias y que podría llevar a una nueva ronda de innovación. Alejándonos del tema de conseguirlos en el presente, si nos enfocamos en lo que ya pueden hacer por nosotros, voy a sugerir que hay una abundancia de información disponible que no se está utilizando. Si le damos un mejor uso a esta información nos daría oportunidades de mejora dentro de nuestras propias compañías y permitir que las empresas desarrollen fuentes de ingresos completamente nuevas. INFORMACIÓN ACTUALMENTE DISPONIBLE Los sistemas de control e interfaces que se usan en el equipamiento de manufactura moderno actual pueden recoger cantidades sustanciales de información. Esta información tiene el potencial de ser valiosa para los usuarios de muchas maneras. En un artículo anterior de Soluciones Simples, hablé sobre esta relación en una bomba SMART desarrollada por Molten Metal Equipment Innovations (MMEI). La bomba puede recolectar información del proceso y tomar decisiones sobre cómo reaccionar a las condiciones cambiantes incluyendo la temperatura del metal, nivel del metal dentro del horno y vibración. Estos elementos trabajan juntos para mejorar la performance global del sistema y puede facilitar una mayor producción a menores costos operativos. Como desarrollador del sistema, mi opinión es sesgada y pensé que venderíamos esta nueva capacidad en cada nueva bomba. No lo hicimos y creo que es un buen ejemplo relacionado a nosotros, de una oportunidad desperdiciada de utilizar información que podemos conseguir con muy poco o nada de costo extra. En el ambiente de manufactura actual, debemos tomar cada oportunidad para aumentar la flexibilidad y desplegar tecnología para aumentar la producción y bajar los costos. Algunos de los ejemplos más básicos se refieren a cómo operamos nuestra propia planta de manufactura. Las máquinas usadas para fabricar nuestros productos (CNC, Fundición, tratamientos, etc.) se equipan con chips capaces de recolectar y entregar datos en tiempo real. No siempre utilizamos estos datos y como resultado, no sabemos cómo es nuestra performance. En una de nuestras líneas de negocio, dispusimos un lazo simple de información que muestra en una pantalla en la celda que permite que los operadores sepan exactamente su velocidad de producción en tiempo real. Esto trae continúa en la página siguiente… JEFF KELLER CEO Molten Metal Equipment Innovations PUNTOS SOBRESALIENTES DEL ARTÍCULO: • Los controles de las máquinas siguen aumentando la cantidad de datos útiles para mejorar la performance • Cómo usar esta información para beneficiar operaciones • Utilización de datos para las propias operaciones de la compañía y para generar nuevas fuentes de ingresoss