Simple Solutions That Work! Issue 12
85 BACK TO BASICS Contacto: DAVE WHITE dave.white@theschaefergroup.com Siga estos lineamientos guía para minimizar los tiempos muertos usualmente asociados con los hornos de crisol. PÉRDIDAS DE METAL FUNDIDO Este es también un buen momento para discutir acerca del valor del metal perdido. Aquí un repaso de las pérdidas típicas de metal: Solera Seca Fuego Directo: 3-3,5% basado en combustión de sólidos grandes Solera Seca Fuego Directo: 7-12% basado en combustión de piezas scrap con secciones variando de robustas a finas Techo Alto Fuego en Pared Lateral: 3,5 a 4% basado en fusión de sólidos pesados Techo Alto con Pozo Externo de Carga: 3- 4 % mayoría de la fusión lograda con piezas bien limpias Horno en Torre con Fuego Directo: 1% al fundir sólo lingotes y 5-7% al fundir scrap de piezas livianas. Horno de Techo Radiante Bajo: 3% promedio basado en cargas mixtas Horno de Fusión Eléctrico de Barra Incandescente: 1% o menos en promedio, en base a lingotes y/o scrap fundiéndose en el pozo de carga. Crisoles: 4-5% Ejemplo Si agregáramos una pérdida de metal adicional de 0,5% a su operación de 7000 lb. por hora en una operación de tres turnos, aquí están las cifras de lo que estaría perdiendo. Hoy el Aluminio en el mercado a contado tiene un valor de 1 dólar la libra: • 1% de 7000 libras es 70 libras por hora X 20 horas al día de fundir equivale a 1400 libras a un costo de $1.00/libra equivale a $1.400,00 dólares por día de producción, si su fundición trabaja 325 días al año eso es $455.000 dólares en un año. ¡Eso es solamente en un horno! Como puede ver elegir un horno que consume menos energía y tiene menores pérdidas totales de metal puede ahorrarle mucho dinero a su compañía. Cosas pequeñas que ayudan a la eficiencia del horno: 1. Instale la cubierta del pozo cuando el horno esté inactivo por 5. Limpie los hornos durante turnos o tiempos inactivos. ¡Pero límpielos a diario! Esto reducirá la cantidad de óxidos que crecen en el horno. Los óxidos son densos y absorben energía adicional del metal. No agregue demasiado fundente en sus hornos de fusión. El exceso de fundentes en las paredes puede romper el ligante en el refractario y causar erosión prematura en el área del cinturón del horno. 6. No compre más de lo que necesita. Compre el horno adecuado. Nosotros (como la mayoría de los otros fabricantes de hornos) conectamos más potencia de la que necesita para la capacidad nominal. Esto le da esa capacidad extra disponible por si la necesita. Subutilizar el horno dará por resultado pérdida de la eficiencia a menos que tenga la capacidad de apagar algunos quemadores o bajar la entrega de energía eléctrica durante estas producciones de menor capacidad. Todos los hornos Schaefer tienen controles completamente proporcionales de modo que solamente utilice los que necesite para fundir. La capacidad extra es un respaldo para cuando sufra cortes de energía y se retrase y luego necesite fundir por encima de la capacidad nominal. Sé que hay mucho que considerar al comprar un horno de fusión para aluminio. Tómese el tiempo para determinar la solución adecuada para los objetivos de su empresa, que se ajuste a su espacio de trabajo y le entregue el metal de la mejor calidad a la temperatura correcta con el mínimo de energía consumida. más de media hora. 2. Instale una media tapa sobre la chimenea para cubrirla durante largos periodos de inactividad. Advertencia: debe quitar la cubierta de la chimenea antes de hacer que el horno trabaje a fuego alto. A fuego bajo la abertura de la chimenea está diseñada para evacuar gases del 100% de los quemadores. Si no tiene una presurización automática de la chimenea su eficiencia al estar en modo mantenimiento bajarán considerablemente. El horno podría no necesitar tanto fuego alto. 3. Asegúrese que el horno se utiliza a su capacidad completa y que se carga un cuarto de su rendimiento horario nominal cada 15 minutes. Sobrecargar el horno causa fluctuaciones dramáticas de la temperatura y se acumulan los barros en el piso del horno. Cuanta más escoria tenga en el piso, menos fundirá su horno a la capacidad nominal. El horno podría no acercarse a los Btu/lb de metal fundido para los que fue diseñado. 4. Reduzca la temperatura de su baño de metal en 20°F (unos 10ºC) o más durante los fines de semana, de ser posible.
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