Simple Solutions That Work! Issue 12

112 PROCESO DEL DISEÑO El proceso general de diseño consta de los siguientes pasos: • Simulación de la pieza ‘desnuda’ • Dimensionamiento del ataque y diseño de la alimentación • Creación de la geometría del sistema de alimentación • Verificación usando simulación de la solidificación CFD DAVID C. SCHMIDT Vicepresidente FINITE SOLUTIONS, INC. PUNTOS SOBRESALIENTES DEL ARTÍCULO • El tamaño de los ataques y barra de alimentación se determinan en base al módulo térmico obtenido de datos de la simulación • Los ataques se ubican para entregar metal líquido a las áreas que lo necesitan • Las simulaciones con el propósito de diseñar el proceso llevan sólo unos minutos DISEÑO BÁSICO DE SISTEMA DE ALIMENTACIÓN PARA FUNDICIÓN A LA CERA PERDIDA rápidos y puede señalarnos los lugares preferibles para colocar las entradas de material que van a promover una solidificación direccional. Todo lo que se precisa para esta simulación inicial es el modelo de la pieza, normalmente entregada por el cliente en formato de archivo STL y datos de proceso básicos como composición de la aleación, material de la cáscara, temperatura de colado y temperatura de precalentamiento de la cáscara. Diseño de ataques y barra de alimentación Los datos de la simulación sin alimentación pueden usarse para diseñar los componentes del sistema de alimentación. Típicamente se diseñan los ataques primero, seguidos por la barra de alimentación. El software utiliza la progresión de la solidificación junto con un algoritmo de reconocimiento de patrones, para determinar los distintos caminos de alimentación de la pieza. El software puede encontrar los últimos puntos en solidificar en cada uno de estos caminos, que son los puntos preferidos de contacto para las entradas. Modelo STL de pieza escalonada. Resultados de la simulación ‘desnuda’, sin cálculo de llenado. Simulación “desnuda” El primer paso en el proceso es correr una simulación de la pieza ‘desnuda’; sin ningún sistema de alimentación. Los resultados de la simulación muestran los efectos de la geometría de la propia pieza en su solidificación completa. Para este tipo de simulación, generalmente no se calcula el llenado, lo cual nos entrega resultados extremadamente